提鹽工藝可行性分析報(bào)告采用本工藝處理脫硫廢液的生產(chǎn)成本優(yōu)于其它處理方法，本技術(shù)特出的關(guān)鍵點(diǎn)是解決了脫硫廢液送入煤塔問題，實(shí)實(shí)在在地處理了污染物，并將污染物轉(zhuǎn)化為可利用的再生資源，是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，清潔生產(chǎn)工藝。
         脫硫廢液治理技術(shù)發(fā)展與展望,摘要：簡(jiǎn)介了焦化脫硫廢液產(chǎn)生的背景，目前存在的傳統(tǒng)治理方法及工藝?yán)祝撌隽?b>脫硫廢液提鹽的必要性
      脫硫廢液提鹽工藝設(shè)備及特點(diǎn)：煉焦脫硫廢液提鹽裝置主要是由脫色釜、過(guò)濾機(jī)、濃縮釜、結(jié)晶釜和離心 甩干機(jī)等工藝裝備組成，采用非連續(xù)式的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵的工藝參數(shù)主要是通過(guò)對(duì)各反應(yīng)釜的工作過(guò)程進(jìn)行 地和遠(yuǎn)程監(jiān)視來(lái)保證。
     目前國(guó)內(nèi)一些大型焦化廠的脫硫工藝一般采用氨法煤氣脫硫技術(shù)。在脫硫過(guò)程中，當(dāng)脫硫液含鹽量達(dá)到一定值后，脫硫效率大大降低，脫硫液變?yōu)槊摿驈U液。此時(shí)，必須排放一部分脫硫廢液再加入新的脫硫液才可繼續(xù)正常運(yùn)行。
      根據(jù)提鹽車間生產(chǎn)特點(diǎn)，制定符合車間實(shí)際情況的安全生產(chǎn)管理76個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，即：22個(gè)薄弱時(shí)期，30種薄弱人物，10個(gè)薄弱區(qū)域，5項(xiàng)隱患，9個(gè)工藝指標(biāo)。這項(xiàng)工作是加強(qiáng)對(duì)事故隱患的預(yù)防與治理，杜絕事故發(fā)生人與物及安全管理上的不足，通過(guò)抓實(shí)做細(xì)對(duì)安全事故預(yù)防與治工藝特點(diǎn)及技術(shù)優(yōu)勢(shì). （1）工藝流程精簡(jiǎn)，操作方便簡(jiǎn)單，易于工人掌握和操作，便于生產(chǎn)管理。節(jié)省投資。 （2）產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好，好銷售，快。
    脫硫廢液提鹽項(xiàng)目簡(jiǎn)介.我國(guó)大部分焦化廠采用HPF脫硫工藝，在脫硫過(guò)程中產(chǎn)生副鹽等混合物的廢液，不僅影響脫硫效果、腐蝕設(shè)備，還會(huì)增加水耗，造成二次污染。從脫硫廢液中回收副鹽，不僅可以彌補(bǔ)HPF法脫硫工藝
    脫硫廢液提鹽工藝選擇一、背景 脫硫都為濕法脫硫；濕法脫硫工藝大致有兩種；是真空碳酸鉀法，此方法生產(chǎn)的硫磺純度高，為精硫磺，好銷售；而且此工藝還能生產(chǎn)硫酸產(chǎn)品等，但是此工藝投資大，占地大；采用后脫硫。
    提取硫氰酸銨、硫磺、硫酸銨工藝，次工藝生產(chǎn)純度高的硫氰酸銨、硫磺，不生產(chǎn)硫代硫酸銨，把硫代硫酸銨轉(zhuǎn)化為硫酸銨產(chǎn)品，硫酸銨產(chǎn)品可同硫銨工段生產(chǎn)的硫酸銨質(zhì)量一樣，有銷路；處理脫硫廢液，全部送回脫硫循環(huán)使用。

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