焦化脫硫廢液提鹽設備中可能也會殘留一部分的顆粒物質，而在對脫硫劑進行排出時，也會對噴淋層的內襯裝置造成腐蝕。如果是使用石灰石脫硫工藝來去除二氧化硫的話，那么較高的PH值可能會有利于實現煙氣凈化，但是將會造成石灰石難以溶解。在這樣的情況下，將可能會引起在焦化脫硫廢液提鹽設備中形成一定量的亞硫酸鈣，久而久之，將會在管道中出現結垢堵塞的情況。所以，在實際工作期間，我們還需要加強對焦化脫硫廢液提鹽設備的防護工作。目前配套的尾氣處理系統，因排放的濕熱空氣與外界冷空氣混合冷卻，在濕度較大的情況下冷凝形成小水滴，在煙囪上方形成白霧，破壞了城市景觀，影響周邊交通可見度，造成下風地區濕度上升;同時煙氣中的塵隨著小水滴的沉降也會降落到地面，對人類生活環境造成了很嚴重的不利影響。
  一種焦化脫硫廢液提鹽的方法，包括以下步驟: 將脫硫廢液加熱到70°C~90°C，在蒸氨釜內加熱蒸發除氨，得到除氨脫硫液； 將除氨脫硫液使用脫色劑進行脫色處理后過濾，然后進行氧化反應，反應的溫度為I10C ~150°C，得到氧化清液；將氧化清液濃縮后過濾；分離得到濾液和含有硫代硫酸銨的混合固體；將濾液冷卻析出晶體，再進行固液分離，得到硫氰酸銨固體和濾液B; 將硫酸銨和硫代硫酸銨的混合固體溶解，加熱至80°C~100°C氧化，然后經過脫色、固液分離去除其中的硫磺，濾液濃縮析出晶體，再進行二次固液分離，將其中的硫酸銨固體分離，回收液體。
  焦化脫硫廢液提鹽技術實現了數字化裝備與新材料，處于國內水平，目前已經幫助多家焦化企業成功實施脫硫廢液提鹽項目，為焦化企業的發展帶來了新的契機。 工藝技術方案，焦化廠脫硫廢液變廢為寶 資源綜合利用,脫硫廢液提鹽項目背景焦爐煤氣脫h2s一般采用干法和濕法兩類工藝。同時分離出的復鹽回收利用，直接做成工業產品銷售，使脫硫廢液變廢為寶。

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