不知道現在大家有沒有在市場上發現一種設備，正在逐漸的進入到大家的視野中來，那就是焦化脫硫廢液提鹽設備，畢竟現在想要發展經濟就是得保證綠色先行，要是沒有合理的保證我們的生態環境，也是不允許長遠發展下去的。焦化脫硫廢液提鹽裝置工藝流程簡便，操作方便簡單，易于工人操作和掌握，便于生產管理，投資節省。新型整套裝置采用有效、節能的設備及綜合自動化技術，大大降低了勞動強度，減少了人員配置，節省了人工成本。將硫代硫酸銨轉化成硫酸銨，產品純度高，質量好，銷售渠道廣。新型將綠色環保理念融入其中，整套裝置運行過程不產生二次污染，實現“零”排放。在解決脫硫廢液難處理問題的同時，產生一定的經濟效益，符合未來發展方向和可持續發展戰略方針。
  其特征為焦化脫硫廢液提鹽在-5℃至-20℃間冷凍至部分結冰，冰塊體積為廢液總體積的60-80％，用抽濾或者離心的方式將固體冰塊與液體分離，液體總鹽濃度為原脫硫廢液總鹽濃度的1.8-2.2倍，經蒸發干燥后得到硫氰酸銨、硫代硫酸銨和硫酸銨的混鹽，固體冰塊融化后的液體返回到脫硫液中。該方法比脫硫廢液未經濃縮而直接蒸干水分提鹽要節省能耗45-65％。
  這些鹽的積累會導致焦化脫硫廢液提鹽效率的降低。為保證煤氣脫硫效率，現有技術中往往是采用蒸餾釜提鹽、或直接將脫硫廢液配至煉焦煤中。采用蒸餾釜提鹽的情況下，脫硫廢液采用提取硫酸銨和硫代硫酸銨、硫氰酸銨精鹽法處理，工藝復雜，設備多投資大，效益低、消耗高，該方法為間歇操作，勞動強度大、定員多，而且提取的硫氰酸銨純度不能達到要求，影響銷售，硫代硫酸銨中混有硫酸銨，沒有市場價值。

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